Aislamiento pirorretardante resistente al calor Madera laminada eléctrica 0611

Personalización: Disponible
Servicio postventa: un año de seguro de calidad
Garantía: un año de seguro de calidad

Products Details

  • Visión General
  • Parámetros del producto
  • Descripción del producto
  • Fotos detalladas
  • Visualización de productos
  • Perfil de la empresa
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
Yamaz-0611
Grano
Grano irregular
Fuerza Vinculación
I (MNC)
Tipo de contrachapado
Tablero de Chapa
Normas de emisiones de formaldehído
E0
Lugar de Origen
china
Grado
Acepta
Uso
Interior, al Aire Libre
grosor
6-150 mm
material base
chapa de madera
matriz
fenólico, epoxy
piezas de máquinas
plataformas de soporte de bobinas, anillos y segmentos.
Paquete de Transporte
envasados en cajas de madera, cajas de madera enmarcadas
Especificación
3000*2000/1500 mm, 2400*1200 mm, 2000*2000 mm
Marca Comercial
¡qué sorpresa
Origen
Weifang, China
Código del HS
4413000000
Capacidad de Producción
50000/año

Descripción de Producto

Aislamiento pirorretardante resistente al calor Madera laminada eléctrica 0611
Parámetros del producto
#Nombre Aislamiento pirorretardante resistente al calor Madera laminada eléctrica
#número de modelo Yamaz-0611
#material base Chapa de madera
#matriz Fenólico, epoxi
#piezas de máquinas Plataformas de soporte de bobinas, anillos y segmentos.
#espesor   6 a 150 mm
#placas rectangulares Tamaño de hoja 1220 x 2440 mm
1525 x 3050 mm
1860 x 3660 mm
#Square Boards Tamaño de la hoja 1220 x 1220 mm
1525 x 1525 mm
1830 x 1830 mm
#Tamaño de haz largo 600 x 3750 mm
#tamaños de corte piezas a los requisitos del cliente.
1. Especificación estándar (unidad mm)
Especificación estándar Espesor estándar
3000*2000(mm) 10~120(mm)
3000*1500(mm) 10~120(mm)
2400*2000(mm) 10~120(mm)
2400*1200(mm) 10~120(mm)
2000*2000(mm) 10~120(mm)
2. Planchas de superficie (unidad mm)
Espesor normal Distancia de los puntos en la cara de la chapa desde el peso ligero regla recta
500 regla recta 1000 regla recta
≤15 2,0 4,0
>15…≤25 1,5 3,0
>25…≤60 1,0 2,0
>60 1,0 1,0
3. Superficie plana del anillo (unidad mm)
Espesor normal Distancia de los puntos en la cara de la chapa desde el peso ligero regla recta
500 regla recta 1000 regla recta
≤15 2,5 6,0
>15…≤25 2,0 4,0
>25…≤60 1,5 2,0
>60 1,0 1,5
4. Calidad de la superficie
Elemento Rango permitido
Hinchazón No permitido
Grietas
Nudo muerto
Adhesión de cuerpo extraño
Agujero de insecto
Pudrición
Contaminación
Moretones Algunos permitidos, no efecto en el uso
Impresión
Probabilidades de color y salpicaduras
Parches por m2 en superficie ≤3
5.  Tabla de blanco de técnicas de Madera laminada Eléctrica
Capacidad Unidad Modelo

 Objetivo de la técnica de las carillas

Anillos objetivo de técnica
P3B C1B C2B C3B C4B T2B T4B
Densidad de apariencia g/cm³ 1,1-1,2 0,7-0,9 09-1,1 1,1-1,2 1,2-1,3 0,9-1,1 1,2-1,3
Humedad % ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6
Capa vertical
Dirección Fuerza flexural
Dirección A




MPa





≥150





≥45





≥55





≥65





≥80
>1000mm
Diámetro
>1000mm
≥100 ≥140
Dirección B ≤1000mm
Diámetro
≤1000mm
≥90 ≥125
Dirección de la extendedora vertical módulo flexural de elasticidad Dirección A


GPA
≥14


≥4,5



≥6



≥8



≥9



≥10



≥13
Dirección B -
(20MPaCompressibility
(Por debajo de 20MPa)
c

%
≤3 ≤5 ≤4 ≤3 ≤2,5 ≤5 ≤4
Rev ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 ≥70 ≥70

()
Resistencia al impacto
(Prueba lateral)
Dirección A

KJ/

≥35


≥6


≥10


≥13
 


≥15


≥25


≥35
Dirección B -

Resistencia a la cizalladura
MPa ≥8 ≥5 ≥7 ≥8 ≥9 ≥7 ≥9

(90±2)ºC
Dirección vertical de la capa Fuerza eléctrica
KV/
mm
≥11 ≥9 ≥10 ≥11 ≥2 ≥10 ≥10

(90±2)ºC
Dirección de la capa paralela tensión de punción
KV ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥50
Contracción después de la perfusión Dirección A


%
≤0,2
≤0,5
≤3
≤0,3
≤0,3
≤3
≤0,3
≤0,3
≤3
≤0,3
≤0,3
≤3
≤0,3
≤0,3
≤3
Circunferencia ≤0,5 ≤0,5
Dirección B Grosor ≤3 ≤3
Grosor
Absorción de aceite % ≥8 ≥20 ≥15 ≥8 ≥5 ≥15 ≥5

(△tanδ)
Contaminación a Dieléctrico líquido
_ ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1 ≤0,1
6.  Espesor y tolerancia normales (unidad mm)
Espesor normal Tolerancia
≤10 ±1,4
>10…≤15 ±1,6
>15…≤20 ±1,8
>20…≤25 ±2,0
>25…≤30 ±2,2
>30…≤40 ±2,6
>40…≤60 ±3,0
>60…≤100 ±4,0
>100…≤150 ±4,0
7.  Tolerancia de longitud y anchura normal de las placas (unidad mm)
Longitud y anchura Tolerancia
>100... ≤250 ±0,8
>250 ... ≤500 ±1,0
>500... ≤1000 ±2,0
>1000 ...≤2000 ±3,0
>2000 ±4,0
8.  Diámetro y tolerancia normales de los anillos (unidad mm)
Diámetro normal Tolerancia
>250 ... ≤500 ±1,0
>500... ≤1000 ±2,0
>1000 ...≤2000 ±3,0
>2000 ±4,0
9.  Embalaje
Envasados en cajas de madera, cajas enmarcadas de madera u otros materiales suficientemente fuertes cubiertos con material a prueba de humedad en el exterior.
El peso bruto de cada paquete no supera los 3000kgs.

10. 
Almacenamiento
Los productos deben almacenarse en una sala limpia y seca con una temperatura no superior a 40'C y deben ser puestos en una superficie plana que esté al menos a 50mm del suelo, nunca cerca de la fuente de fuego, de la fuente de calor y protegida contra la humedad.  
Descripción del producto
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
El desarrollo y uso de madera #laminada ha aumentado los beneficios y reducido los costos para la industria de fabricación de transformadores. La madera #laminada eléctrica es un material aislante con buenas propiedades mecánicas y buenas propiedades eléctricas.
Las materias primas de la madera #laminada eléctrica son abedul y sauce de alta calidad. La madera se hierve, pelada y seca para hacer chapa. Finalmente, el revestimiento se une con adhesivo aislante especial y se procesa bajo alta temperatura y alta presión. La madera #laminada eléctrica se utiliza ampliamente como material de aislamiento y soporte para transformadores e inductores mutuos.
Fotos detalladas
La madera #laminada eléctrica para transformadores sumergidos en aceite puede usarse en aceite de transformador durante mucho tiempo. La madera laminada eléctricamente se utiliza para aislar y soportar elementos en transformadores y transformadores, como placas de presión de bobina.
La madera #laminada eléctricamente es una chapa de madera #laminada densa que se monta bajo presión y calor con una resina sintética termoestable para su uso como aislamiento eléctrico.  
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
La madera laminada eléctricamente se hace de madera de abedul delgado que rota cortada en chapas, pegada, apilada y prensada en caliente después de secar. La madera #laminada eléctrica tiene las ventajas de densidad moderada, alta resistencia mecánica, fácil secado al vacío, buena compatibilidad con aceite de transformador, y fácil procesamiento. Además, la constante dieléctrica de la madera #laminada eléctrica está cerca del aceite del transformador, y la coordinación del aislamiento es razonable, así que puede usarse en aceite del transformador por un largo tiempo.   
Las características de la baquelita son no absorbentes, no conductoras, alta resistencia a la temperatura y alta resistencia. Debido a que se utiliza principalmente en aparatos eléctricos, se llama bakelite.
La madera se cocina, se corta rotando y se seca en chapa, y luego la chapa está recubierta con pegamento aislante, se empalman, y luego se forma en un material aislante en forma de placa por alta temperatura y alta presión. #la madera laminada es de alta resistencia, ligera en textura y tiene excelentes propiedades de protección eléctrica.  
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
La madera #laminada eléctrica es un revestimiento hecho de madera de alta calidad cocinando, pelando y secando, recubierto con pegamento aislante especial, y prensado en un material similar a un plato a alta temperatura. El material base y adhesivo de la madera #laminada eléctrica el material más básico de la madera #laminada eléctrica es la madera, que representa alrededor del 85% del peso total de la madera prensada. La madera #laminada eléctrica tiene buena compatibilidad con el aceite del transformador, es conveniente para la fabricación de piezas estructurales aislantes, y tiene un gran valor de promoción en la industria del transformador.  
La madera laminada eléctricamente es diferente de los paneles de madera, madera contrachapada y madera construida. Cuando se utiliza en productos de transformador, se requiere una buena fuerza dieléctrica y una fuerza mecánica.
La resistencia flexural de la madera #laminada eléctrica es más alta que la de cartón aislante laminado, y las partes estructurales aislantes en transformadores e inductores mutuos son sometidas en su mayoría a momentos de flexión, lo que indica que la madera #laminada eléctrica es más adecuada para la fabricación de piezas estructurales aislantes que el cartón aislante.  
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Tableros de madera laminada densificada - DLW
Madera laminada densificada impregnada de resina - RIDL
DLW + placas de vidrio epoxi de alta resistencia - DLWG
Piezas de la máquina:
Plataformas de soporte de bobinas, anillos y segmentos.
Sin junta hasta 1950 mm de diámetro exterior x 150 mm grueso
Con juntas en 3300 hasta 180 mm de diám. Exterior x 150 mm de grosor
Con material de vidrio epoxi en la parte superior e inferior o en entre capas
Ofrecemos fijaciones en especificaciones de rosca BSW y UNC.
Las piezas se hacen en máquinas CNC para obtener dimensiones precisas según los planos y especificaciones del cliente.
GRADOS   :   DLW- C2R, C3R, C4R, P2R, P3R, P4R, T2R, T3R.
RIDL - RIDL - P, RIDL - C REFORZADO CON VIDRIO - C2RG, C3RG.
D - densificado, L - Laminado, W - Madera, C - Cruz, P - paralelo, T - tangencial R - Madera de haya, 2 - Baja densidad, 3 - Media densidad, 4 - Alta densidad, RI - impregnado de resina, G - refuerzo de Giass. Todos los grados según IEC 61061 y las especificaciones del cliente.
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611

Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611Método de proceso para la producción de madera laminada eléctrica de alta resistencia:  
1. Para la clasificación de troncos, seleccione abedul del suroeste, cerezo de montaña u otra madera dura neutra con un diámetro superior a 40cm y córtelo en secciones de acuerdo con las especificaciones del producto terminado;
2. Vapor: Remoje los segmentos de madera en agua durante 48 horas, luego pele y quite el barro y la arena, caliente y cocine a 90--100ºC, la tasa de calentamiento es de 3-5ºC/hora, naturalmente fresco a 80ºC, y mantenga caliente durante 24-36 horas;
3. Corte giratorio: Corte en chapas según el espesor de 0,5--1,8mm;
4. Secado y acabado, secado al vapor a 100-130ºC durante 15-20 minutos para eliminar cicatrices y piezas decayadas, reparación y empalme en chapas de una determinada especificación; se caracteriza por utilizar resina fenólica epoxídica 410 como adhesivo, y luego después del siguiente proceso
5. Seque el pegamento en el revestimiento. Después de terminar el revestimiento, las placas largas y cortas se pegan uniformemente con una cantidad de revestimiento de pegamento de 220--300g/m2, y dejar secar a una temperatura de 60-80ºC durante 15-20 minutos. Controle el contenido de materia volátil en 1-2% (porcentaje de peso). Durante este proceso, la temperatura de secado es demasiado baja o el tiempo de secado es demasiado corto, la cantidad de materia volátil no se reducirá mucho, y la pérdida dieléctrica del producto terminado aumentará, afectando las propiedades mecánicas y eléctricas del laminado. Incluso puede haber delaminación "voladora" que resulte en productos de desecho. Sin embargo, si la temperatura de secado es demasiado alta o el tiempo de secado es demasiado largo, es fácil hacer que el adhesivo se precalida y no se puede realizar la unión;
6. El conjunto del diafragma está prensado en caliente y se utiliza una película resistente a altas temperaturas, como una película de polipropileno o poliéster, entre la placa y la placa trasera para separar la placa y la placa trasera para evitar que las impurezas de la placa trasera interfieran con la capa. Para evitar la contaminación en la superficie de la madera prensada, mejorar la calidad de aspecto del producto acabado, aumentar la distancia de filtración, y asegurar el buen rendimiento de aislamiento del producto, montar el blanco de acuerdo con una tasa de compresión de 20-25%, y realizar la etapa de precalentamiento del laminado prensado en caliente de acuerdo con las siguientes etapas. La temperatura es 70-70 80ºC presión unitaria 25kg/cm2 tiempo 1 minutos/mm (espesor del producto acabado) temperatura de la etapa de prensado en caliente 120-130ºC presión unitaria 60kg/cm2 tiempo 3 minutos/mm (espesor del producto acabado) etapa de enfriamiento apague el vapor y enfríe naturalmente durante 1-2 horas. Después de enfriar con agua fría durante 2-3 horas, reduzca lentamente la presión y retire la placa;
Tratamiento final: Después de que el producto semiacabado prensado en caliente se enfría naturalmente y se finaliza durante 36-48 horas, se somete a la serración, llenado, lijado superficial y otros tratamientos para obtener productos de madera laminada eléctrica de alta resistencia. 7
Los productos de madera de alta resistencia y laminados eléctricos terminados se someten a la detección de metales antes de ser embalados y enviados.  

Visualización de productos

La madera laminada eléctrica tiene las características de fácil eliminación de gas y humedad internos, alta tasa de absorción de aceite, fácil impregnación, fácil procesamiento, y bajo costo. Su constante dieléctrica es cercana a la del aceite del transformador y tiene buena compatibilidad con el aceite del transformador. La madera laminada eléctrica es adecuada para la fabricación de piezas estructurales aislantes y tiene un gran valor de promoción en la industria de los transformadores.

Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
 
Perfil de la empresa

Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611

Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
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Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611
Insulation Flame Retardant Heat Resistant Electrical Laminated Wood 0611

Shouguang Yamazon Home Materials Co., Ltd. Fue fundada en 2020, con una superficie de fábrica de 15.000 metros cuadrados. Está ubicado en el número 300, Yuanfeng Street, Shengcheng Street, Shouguang City, Shandong Province. La empresa se centra en la producción y el procesamiento de diversos tipos de muebles de oficina, muebles para el hogar, madera contrachapada y vigas de madera, así como servicios de personalización de muebles. Podemos realizar el procesamiento de muebles de ingeniería y madera de acuerdo con los dibujos. Los productos cubren varios tipos de muebles como armarios, gabinetes de baño, mesas de ordenador, mesas de maquillaje, mesas de café, Camas, etc. al mismo tiempo, la empresa se basa en las abundantes ventajas de la cadena local de suministro de aluminio y acero para desarrollar vigorosamente la producción, el procesamiento y la venta de perfiles de aleación de aluminio, piezas de fundición de aleación de aluminio y casas móviles de contenedores de oficinas. La aleación de aluminio es ampliamente utilizada y puede usarse en la producción y procesamiento de carcasas de suministro de energía, fabricación de modelos, equipos deportivos, procesamiento de puertas y ventanas, etc. hay muchas fábricas locales de productos de aluminio, que proporcionan una cadena completa de producción y suministro desde materias primas hasta fabricación de troquelado hasta pintura de superficies, oxidación y coloración de productos de aluminio. Tiene sólidas capacidades de personalización OEM. Al mismo tiempo, el área local es también la base de producción para grandes y pequeñas casas móviles de contenedores de oficinas. Cuenta con una cadena industrial completa de diseño de estructuras de acero, aislamiento de paredes exteriores, decoración interior, etc., con alta calidad y bajo precio.
Nuestra ventaja radica en comprender la tecnología de producción y procesamiento de estos productos. Dependiendo de la cadena ecológica de producción de productos local completa, podemos elegir diferentes fábricas de procesamiento para integrar ciertos productos personalizados de acuerdo con las necesidades del cliente y garantizar la mejor calidad. , reducir el coste de cada proceso de producción, verificar la calidad del producto y asegurar la inspección de calidad del producto antes de salir de la fábrica y la puntualidad de la fecha de entrega en la mayor medida. Damos la bienvenida a clientes extranjeros para discutir la cooperación y buscar el desarrollo común.

 Cobertura de 1 años

 
Servicios Post-Venta y Garantía de devolución de dinero
Después de que te lleves los muebles si están dañados, te reembolsaremos el dinero completo a tu cuenta o te entregaremos los muebles nuevos en una semana.   

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* Además, también garantizamos que todos nuestros productos estén funcionando cuando los reciba a menos que se indique lo contrario. Su satisfacción es importante para nosotros, así que si su producto es DOA (muerto a la llegada), háganoslo saber, y nos lo devuelve dentro de los 30 días de la fecha de compra. Te enviaremos un reemplazo tan pronto como recibamos el artículo devuelto (los costes asociados con la devolución de los artículos no son reembolsables. Pagaremos los gastos incurridos en el envío del reemplazo).
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