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Información Básica.
Descripción de Producto
Hengda adoptar tecnología de producción avanzada y materiales de alta calidad para fabricar placas refinadoras de aleación de alto cromo (segmentos refinadores). Aplicamos materiales resistentes a la corrosión y al desgaste para garantizar que las placas refinadoras tengan una larga vida útil y un rendimiento estable.
| Modelo | 965 |
| Máquina compatible | Sol L-36 |
| Diámetro de la placa | 38" |
| Dirección de matriz | RHS |
| Tipo de tornillo | M16 |
| Orificios para tornillos | 3 |
| Segmentos por plancha | 8 |
| Número total de segmentos por juego (rotor y estator) | 16 |
| Dureza | 62-63 HRC |
Por favor, póngase en contacto con nosotros directamente para más detalles del producto :)
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Mo | V | TI |
| 3,6 | 0,52 | 0,56 | 0,017 | 0,016 | 29,7 | 0,52 | 0,98 | 0,24 | 0,37 |
El uso de placas refinadoras de fundición de aleación de alto cromo (piezas de repuesto refinadoras) mejora la durabilidad y la resistencia al desgaste, lo que da como resultado una vida útil más larga y un mantenimiento reducido. Su excelente resistencia a la corrosión garantiza la fiabilidad en entornos hostiles. La resistencia superior de la aleación aumenta la eficiencia y productividad del refinado, lo que la convierte en una opción asequible para aplicaciones industriales.
Más placas refinadoras compatibles con el desfibrador Sunds
Además, los sistemas automatizados reducen los errores humanos, mejorando la fiabilidad del producto, algo crucial para componentes de alta precisión como las placas refinadoras.
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Durabilidad y resistencia al desgaste mejoradas: La aleación de alto cromo es conocida por su excepcional dureza y resistencia al desgaste. Esto garantiza que las placas refinadoras mantengan su nitidez e integridad estructural durante periodos prolongados, incluso en condiciones de funcionamiento adversas.
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Resistencia a la corrosión mejorada: El alto contenido de cromo proporciona una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos expuestos a sustancias químicas y humedad. Esto aumenta la vida útil de las placas refinadoras y reduce la frecuencia de las sustituciones.
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Mayor eficiencia y productividad: La resistencia y dureza superiores de la aleación de alto cromo contribuyen a procesos de refinado más eficientes. Las placas pueden soportar presiones y cargas más altas sin deformarse, lo que mejora el rendimiento y aumenta la productividad.
Las placas Hengda se someten a procesos de tratamiento térmico como el enfriamiento y la templación para mejorar su resistencia al material, resistencia al desgaste y longevidad.
El enfriamiento endurece la superficie de las placas, haciéndolas resistentes y duraderas, mientras que el templado ajusta el equilibrio de dureza y dureza para mantener la estabilidad y fiabilidad durante un uso prolongado.
Estos tratamientos no solo mejoran la durabilidad y el rendimiento de las placas refinadoras, sino que también garantizan que pueden refinar constantemente las fibras para producir productos MDF de mayor calidad.
El mecanizado preciso de las placas refinadoras con bordes afilados aumenta significativamente la eficiencia de la producción de fibra y el ahorro de energía.
Los bordes afilados garantizan un refinamiento eficaz de la fibra en materiales como MDF o pasta de papel, manteniendo una calidad uniforme del producto.
La fiabilidad y la longevidad de estas placas se han mejorado, lo que minimiza el tiempo de inactividad y las necesidades de sustitución.
Las placas refinadoras Hengda, equilibradas dinámicamente para lograr un desequilibrio residual mínimo (e mar) de ≤1g.mm y una tasa de reducción de desequilibrio (Urr) del 90%, ofrecen varias ventajas distintas. Este equilibrado preciso garantiza un funcionamiento más suave, reduciendo significativamente las vibraciones y el desgaste.
Hengda es una fábrica de planchas refinadoras, su proveedor directo. Durante más de 20 años, Hengda ha construido una sólida reputación en la industria de las placas refinadoras por nuestra innovación y fiabilidad. Nuestra planta de fabricación está equipada con personal profesional y maquinaria robusta, lo que nos permite ofrecer una amplia gama de fórmulas de aleación y diseños de patrones adaptados a las diversas necesidades de materiales y fibras.
En Hengda, nuestro enfoque está en impulsar la eficiencia de refinación a través de la retroalimentación y mejora continuas. Nos esforzamos por lograr un equilibrio óptimo entre la calidad de la fibra, el ahorro de energía y el rendimiento de producción. Al fomentar una estrecha colaboración con nuestros clientes, nuestro objetivo es superar las expectativas y ofrecer un rendimiento inigualable.Nuestras placas refinadoras y piezas de repuesto están diseñadas con precisión, utilizando procesos de tratamiento térmico especializados que garantizan una composición y durabilidad excepcionales del material. Los productos Hengda destacan por su rentabilidad y calidad, lo que nos hace tener una sólida reputación en el mercado nacional. Ahora, estamos entusiasmados de ampliar nuestras soluciones innovadoras a la escena mundial.
En el competitivo mercado actual, Hengda ofrece nuevas vías para reducir costes y mejorar la eficiencia de la producción. Nuestro equipo dedicado está listo para proporcionar soluciones y soporte a medida para ayudarle a alcanzar sus objetivos empresariales. Asóciese con nosotros para revolucionar sus procesos de refinación y desbloquear nuevos niveles de excelencia operativa.
Experimente la ventaja de Hengda y descubra nuevos estándares de eficiencia, fiabilidad y éxito.
P: ¿Dónde se fabrican sus productos?
R: Nuestras placas refinadoras se fabrican en Gunagdong China. Utilizamos equipos de producción avanzados y procesos de control de calidad estrictos para garantizar que nuestros productos cumplen con los estándares internacionales.
P: ¿ofrecen servicios de personalización?
R: Sí, ofrecemos servicios de personalización basados en los requisitos del cliente, incluyendo tamaño, forma para satisfacer las diversas necesidades de producción.
R: Sí, todos nuestros productos vienen con una garantía de calidad. Si tiene algún problema durante el uso, póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente para obtener ayuda.
P: ¿se prueban las placas refinadoras antes del envío?
R: Sí, las placas refinadoras se someten a pruebas rigurosas antes de su envío, incluyendo equilibrado del rotor, controles de dureza y dimensiones, inspección de acabado superficial y evaluación de resistencia al desgaste. Estas pruebas garantizan que las placas cumplan los estándares de calidad y funcionen de forma eficaz en las operaciones de refinado.
P: ¿Cuál es su capacidad de producción y su tiempo de espera?
R: Tenemos una gran capacidad de producción para manejar pedidos a granel.
- Producto estándar: Plazo de entrega de 7 días tras la confirmación del diseño y la orden de compra.
- Patrón a medida en modelo estándar: Plazo de entrega de 15 días tras la confirmación del diseño y la orden de compra.
- Nuevo Modelo personalizado completo: Plazo de entrega de 25 días tras la confirmación del diseño y la orden de compra.
Es importante señalar que estas duraciones dependen de la confirmación del diseño y la emisión de una orden de compra. Para obtener información precisa y actualizada, por favor comuníquese directamente con nosotros.